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使用寿命长达10年以上
28项专利技术支持，30年技术沉淀，使用精密珩磨钢管、进口台湾鼎基或日本密封件、电镀轴心、整块45号钢数控车铣磨生产零件保障产品质量，产品使用寿命长达10年以上，性能稳定性90%以上，保障企业正常使用。
Guaranteed quality
BR-JZT型机械装调技术综合实训装置
138-1727-8207
产品介绍 /Product parameters
BR-JZT型机械装调技术综合实训装置
一、产品概述
本装置主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与、调整、装配质量检验等技能。该装置与职业院校技能大赛中职组数控技
术技能比赛“装配钳工（机械装调技术）”赛项比赛设备一致，同时还符合近两年技工院校技能大赛“机械装配与调试”中高级组技能比赛的各项指标一致。投标产
品的台架材质、结构、布局、机械部件及实训模式完全满足其所描述。
二、产品特点
1.适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
2.模块化设计 由多种机械工作台组成，可独立模块训练，也可综合训练。如：二维工作台、多级变速箱，间歇回转工作台、冲床机构等。
3.综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
★设备新增有远程通讯协议模块，可以实现：
远程教学功能：
1)实时老师与学生一对一远程教学，远程交流功能；
2)厂家与设备管理员实时进行设备的操作、维护指导；
实验室管理功能：
1)设备配有实验室管理系统软硬件一套，实现管理员一人一账号模式，通过手机APP通讯协议，可以不限距离，10人以上的管理员进行设备管理功能，包括：设备操作过程录制（自动启动）、回放、以及设备关机状态下自动启动红外报警功能。
三、技术性能
1.输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；
2.交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25；
3.外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×820mm；
4.设备重量：≥600kg
5.安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。
四、系统组成与功能
本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、钳工常用工具、量具等部分组成。
1. #实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2. #机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3. #多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。
4.
#二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作
台面装有行程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。
5. #减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。
6. #间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。
7. #冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。
8. #动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。
9.
#装调工具：主要有套装工具（34件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳
手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
10. #常用量具：主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成；通过使用量具进行测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。
五、实训项目
#项目一：钳工基本操作技能实训
任务一 划线技能训练
任务二 锉削技能训练
任务三 锯削技能训练
任务三 钻削技能训练
任务四 攻、套螺纹技能训练
任务五 刮削技能训练
#项目二：变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
#项目三：减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。
#项目四：冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。
#项目五：间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
#项目六、二维工作台的装配与调整
根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
#项目七、机械传动的安装与调整
任务一 带传动机构的装配与调整
任务二 链传动机构的装配与调整
任务三 齿轮传动机构的装配与调整
#项目八、机械系统运行与调整
根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能
合作流程 /Cooperation process
公司优势 /Company advantage
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采用ERP生产流程，最快1天发货
7*12h极速响应，10分钟出方案，1小时出图，8s标准化生产工艺，标准生产流程，最快当天发货，不耽误您的生产，助您按期交货。
Fast product delivery -
可按图按样品10S定制生产
根据您的需求定制产品，可根据您需要尺寸、材料、其他等量身定制，支持非标定制；可上门勘察，出具产品技术方案，提供一站式研发、定制生产，解决您的各种需求，节约成本。
Customizable -
质量问题1年免费换新，终身售后
产品1年免费换新，终身售后，7*24h为您提供技术支持，“1对1”技术培训，定期回访，不定期上门检修维护，保障产品稳定高效运行，为生产助力。
Good after-sales service
公司简介 /Company profile
江苏百睿教育装备有限公司是上海百睿教仪集团于2016年12月在江苏省宿迁市成立建设的生产研发销售基地，根据集团要求以实训为目标，集专业研发、制造、销售为一体的科技型企业。致力于高等院校本专科、职业院校、技师学院的机械专业进行：智能柔性自动化、机器人合作、液压气动、模具设计及制造、机械创新设计、机械加工制造等专业方面产品的生产销售领域。获得国家级高新技术认证的企业-百睿教仪地处活力长三角，依托上海研发中心，生产销售厂区位于江苏宿迁市，具有投融资环境良好、科研力量雄厚、制造技术先进、制造能力强大、交通运输便捷、生态优美等有利条件。公司生产办公占地面积3万多平方米，拥有先进的成套加工设备、完善的产品检测工艺。公司设立了研发技术部、市场部、安全生产部、财务部、后勤供给部及科技攻关小组，人性化管理体制完善，监督机制健全，持续多年ISO9001:2015国际质量管理体系的规范严格运行，公司通过OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证、ISO14001：2015环境管理体系认证，2020年通过了GB/T29490-2013知识产权管理体系认证，连续多年被评为：政府采购优秀供应商、中国自主创新品牌、中国教学装备行业国家重点推荐企业、中国教学装备行业优秀企业、国家节能环保产品、教育装备行业售后服务先进单位；获得了AAA级诚信经营示范单位、AAA级重合同守信用企业、AAA级资信等级企业、AAA级信用企业、国家315诚信企业、行业百强企业、全国质量信得过产品、国家权威检测质量合格产品证书。江苏百睿教仪的科研小组长期致力于产品的完善和创新，开发出的九大系列近百种稳定先进的理工科教学实训实验设备，使我公司的基础实用及创新型的科技产品在同行竞争中，优势明显！
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