使用寿命长达10年以上
28项专利技术支持,30年技术沉淀,使用精密珩磨钢管、进口台湾鼎基或日本密封件、电镀轴心、整块45号钢数控车铣磨生产零件保障产品质量,产品使用寿命长达10年以上,性能稳定性90%以上,保障企业正常使用。
Guaranteed quality
时尚型材款
常规钣金款
概述:
YD-B型智能化液压传动综合实验台是根据《液压传动》《液压与气压传动》等教材内容要求,参考广大师生的建议,精心设计而成。实验台采用先进的液压元件技术和新颖的模块设计,液压元件可以方便、快速的放置于T型沟槽铝合金型面板上,配合先进的自封式快插接头,构成了插接方便的系统组合。
YD- B型智能化液压传动综合实验台是在YD-A型液压传动综合实验台基础上,增加相关传感器、采集卡、测试软件等。通过采集卡对压力、温度、功率、流量、转 速、时间等测量,测试分析软件分析、处理,可以对测试数据进行保存、曲线绘制、导出实验报告,从而使得液压传动课程涉及的相关实验课程能够高效的开展。
YD- B型智能化液压传动综合实验台适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设《液压与气压传动》《 PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验,同时也可作为机、电、液一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计,可以准确、形象、 深入地了解、掌握液压元件的结构、液压回路的控制原理及设计方法等。以及掌握PLC可编程序控制器的功能,控制原理及编程技巧等。
该实验台是专业设计的新型智能化液压传动实验台,是液压实验中实现全自动化的典范.
一、实验台组成
实验台由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。
1.实验工作台
工作电源:三相四线380V 额定功率:1.5KW 额定压力:6.3-7Mpa
实验工作台由铁制主体、电器柜、油管架、电脑台与铝合金型面板(T型钩槽)等构成。
采用2mm厚度宝钢优质冷轧钢板材质制作而成;美观牢固,底部装有四个优质轴式万向轮,移动方便。柜体下面分为两部分,左边用来放置泵站;右边是储存柜,用来存放液压元件。
实验工作台由铁制(一次成型工艺制作)主体、铝型材操作面板构成。面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。
工作台尺寸:长×宽×高=1500mm×650mm×1800mm (其包装后约300kg)
电脑附台: 长×宽×高=500mm×650mmmm (其包装后约10kg)
2.液压泵站
系统额定工作压力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa)
⑴.电机—泵装置(1台)
变量叶片泵-电机1台:
变量叶片泵:单向,公称排量6.67mL/r,容积效率 90%;
电机:三相交流电压,功率2HP 4P,转速1450r/min;
⑵.油箱:公称容积45L;附有液位油温指示计,吸油滤油器,空气滤清器等
3.常用液压元件
以北京华德集团生产的液压元件为主,配置详见配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。
4.电气测控单元
可编程序控制器(PLC):西门子S7-200系列,SR20, I/O口20点,继电器输出形式,电源电压:AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V,设有手动,自动,延时,顺序等控制功能,并配有压力表、流量计、功率表、转速表、累时器等测量工具。
标配品牌是我公司推荐品牌,客户也可以根据自身需要选配自己需要的品牌PLC。
5.数据采集系统
计算机:PⅣ主机,19’液晶显示器, 操作系统Microsoft Win7及以上,显示屏分辨率1600*900及以上
数据分析软件:液压传动测试分析系统V1.0
数据采集卡 12路16位高精度模拟量采集
压力传感变送器、流量传感变送器、功率传感变送器、温度传感变送器、位移传感变送器 O.5级精度
二、实验台功能
1. 常用液压元件的性能测试:
1)液压泵性能测试
2)溢流阀静态性能测试
3)节流阀、调速阀性能测试
4)减压阀性能测试
5)阻尼孔性能测试(选配)
2. 液压传动基本回路实验:(22种回路)
1)单级调压回路
2)两级调压回路
3)减压阀的减压回路
4)顺序阀的平衡回路
5)换向阀的卸荷回路
6)先导式溢流阀的卸荷回路
7)液控单向阀的保压自锁回路
8)差动回路
9)调速阀短接的速度换接回路
10)节流阀进油节流调速回路
11)节流阀回油节流调速回路
12)节流阀旁路节流调速回路
13)调速阀进油节流调速回路
14)调速阀回油节流调速回路
15)调速阀旁路节流调速回路
16)节流阀控制的单向同步回路
17)二位四通电磁换向阀换向回路
18)三位四通电磁换向阀换向回路
19)二位四通手动换向阀换向回路
20)顺序阀控制的顺序动作回路
21)接近开关控制的顺序动作回路
22)压力继电器控制的顺序动作回路
3.可编程序控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体控制实验形式。
1)PLC的指令编程,梯形图编程的学习
2)PLC编程软件的学习及使用
3)PLC与计算机的通,在线调试、监控
4)PLC对液压传动控制的优化
4.配挖掘机仿真机构(选购件)
1)液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。
2)液压挖掘机械演示控制实验。
①挖掘作业,铲斗与斗杆复合进行工作实验;
②卸料作业、斗杆和铲斗工作同时大臂可调整位置高度。
5.配装载机仿真机构(选购件)
1)液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。
2)液压装载机械演示控制实验。
①装料作业,铲斗装物后摇臂缸伸出,使铲斗反转,动臂提升;
②卸料作业,铲斗卸物(摇臂缩回,使铲斗转向),动臂下降。
6. 学生自行设计、组装的扩展液压回路实验;(可扩展上百种实验)
7. 可编程序控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体控制实验形式;
1)PLC的指令编程,梯形图编程的学习
2)PLC编程软件的学习及使用
3)PLC与计算机的通,在线调试、监控
4)PLC对液压传动控制的优化
8. 智能化数据采集系统实验:可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等
9、配有仿真软件,可模拟液压实验回路的搭接。
虚拟液压组态仿真软件:
该组态软件可在计算机屏幕上形象的把液压油的流动方向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和泵的工作原理实时的显示出来。
10、增加液压仿真软件,虚拟软件回路搭接及检测故障功能。
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